生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式，會(huì)讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)嚴(yán)重危害環(huán)境健康。3D打印技術(shù)的另一項(xiàng)隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時(shí)，設(shè)計(jì)的全球“電子運(yùn)輸”取代原料和成品的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡(jiǎn)化并消除了復(fù)雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應(yīng)鏈，從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對(duì)環(huán)保的另一大貢獻(xiàn)是其“零庫(kù)存”的特點(diǎn)，3D打印技術(shù)允許生產(chǎn)商按需生產(chǎn)制造產(chǎn)品，無(wú)需建立產(chǎn)品存儲(chǔ)機(jī)制，甚至也無(wú)需建立備件的庫(kù)存，減少了成本投入風(fēng)險(xiǎn)和廢棄產(chǎn)品的浪費(fèi)。當(dāng)軍方需要在戰(zhàn)斗前線保證武器儲(chǔ)備的充足供應(yīng)，通過部署3D打印機(jī)和原材料即可及時(shí)快速的保障武器的持續(xù)儲(chǔ)備量，在未來(lái)研制成熟的3D打印技術(shù)能夠隨時(shí)打印零部件，減少了大量沉重備件的運(yùn)輸和裝配環(huán)節(jié)。3D打印優(yōu)勢(shì)有哪些？迅捷三維帶您了解。南通惠普尼龍3D打印模型

研發(fā)產(chǎn)品家用3D打印機(jī)德國(guó)發(fā)布了一款迄今為止只高速的納米級(jí)別微型3d打印機(jī)——PhotonicProfessionalGT。這款PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī)，能制作納米級(jí)別的微型結(jié)構(gòu)，以只高的分辨率，快速的打印寬度，打印出不超過人類頭發(fā)直徑的三維物體。小的3D打印機(jī)世上小的3D打印機(jī)來(lái)自維也納技術(shù)大學(xué)，由其化學(xué)研究員和機(jī)械工程師研制。這款迷你3D打印機(jī)只有大裝牛奶盒大小，重量約3.3磅（約1.5公斤），造價(jià)1200歐元（約1.1萬(wàn)元人民幣）。相比于其他的打印技術(shù)，這款3D打印機(jī)的成本很大地降低。研發(fā)人員還在對(duì)打印機(jī)進(jìn)行材料和技術(shù)的進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)，希望能夠早日面世。只大的3D打印機(jī)華中科技大學(xué)史玉升科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過十多年努力，實(shí)現(xiàn)重大突破，研發(fā)出全球只大的“3D打印機(jī)”。這一“3D打印機(jī)”可加工零件長(zhǎng)寬只大尺寸均達(dá)到1.2米。從理論上說，只要長(zhǎng)寬尺寸小于1.2米的零件（高度無(wú)需限制），都可通過這部機(jī)器“打印”出來(lái)。這項(xiàng)技術(shù)將復(fù)雜的零件制造變?yōu)楹?jiǎn)單的由下至上的二維疊加，很大地降低了設(shè)計(jì)與制造的復(fù)雜度，讓一些傳統(tǒng)方式無(wú)法加工的奇異結(jié)構(gòu)制造變得快捷，一些復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)由傳統(tǒng)的3個(gè)月縮短到10天左右。無(wú)錫光固化3D打印多少錢3D打印常見型號(hào)有哪些？

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機(jī)的分辨率對(duì)大多數(shù)應(yīng)用來(lái)說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復(fù)雜工藝品中，彎曲的表面往往會(huì)比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當(dāng)前的三維打印機(jī)打出稍大一點(diǎn)的物體，再經(jīng)過表面精細(xì)打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機(jī)，也可以通過提高原材料精細(xì)度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時(shí)使用多種材料進(jìn)行打印。有時(shí)，3D打印的過程中還會(huì)用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時(shí)就需要用到一些易于除去的東西（如可被溶解或試劑除去的）作為支撐物。

3D打印樹脂材料具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先，樹脂材料的流動(dòng)性好，可以打印出復(fù)雜的形狀，能夠制造出精密的零件。其次，樹脂材料固化后具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，能夠滿足一些對(duì)材料性能要求高的應(yīng)用場(chǎng)景。此外，樹脂材料在打印過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的廢品，相比于傳統(tǒng)的減廢工藝更為環(huán)保。然而，3D打印樹脂材料也存在一一些不足之處。首先，樹脂材料較為易碎，容易出現(xiàn)脆性斷裂現(xiàn)象，限制了其在某些應(yīng)用領(lǐng)域的使用。其次，樹脂材料的價(jià)格相對(duì)較高，增加了生產(chǎn)成本。此外，樹脂材料的打印速度較慢，無(wú)法滿足大批量生產(chǎn)的需求。未來(lái)，隨著科技的不斷發(fā)展，3D打印樹脂材料也將會(huì)有更多的突破和進(jìn)步?？蒲腥藛T將不斷優(yōu)化樹脂材料的性能，提高其強(qiáng)度和耐磨性，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。同時(shí)，隨著3D打印技術(shù)的進(jìn)一步成熟和普及，樹脂材料的價(jià)格將逐漸下降，使其更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。鋁合金3D打印的工藝有哪些。

尼龍（也稱為聚酰胺或PA）是一種有彈性且堅(jiān)固的材料，可以應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)服中，使紡織品更堅(jiān)固。由于其具有很好的耐磨性，可用于行李箱輪中；具有耐用、輕便且耐熱的特點(diǎn)，可以用于汽車的進(jìn)氣歧管和電子設(shè)備的外殼。尼龍PA12甚至具有生物相容性，因此它也被用于骨科產(chǎn)品中，例如3D打印石膏和支架。那么PA12到底是什么?可以用于哪種3D中？后處理過程有什么呢？別著急，南極熊將為您一一解答。人們使用尼龍已經(jīng)近一個(gè)世紀(jì)，它已成為3D打印中常用且可靠的材料，是增材制造中常用的塑料材料。尼龍由于熔點(diǎn)低而易于加工，在3D打印中具有很高的機(jī)械性能，該材料具有耐化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定且不易發(fā)生應(yīng)力開裂等特點(diǎn)，在功能原型以及用途部件（如夾具和固定裝置、備件、汽車部件、運(yùn)動(dòng)器材等）中得到廣泛應(yīng)用。創(chuàng)毅3D打印對(duì)于同行的優(yōu)勢(shì)。寧波鋁合金3D打印工廠

PA11在3D打印中的重要性。南通惠普尼龍3D打印模型

在SLS中，每個(gè)截面都是逐點(diǎn)熔合的，而在MJF，熔合是以線的方式進(jìn)行的。然而，這不會(huì)明顯改變打印時(shí)間，因?yàn)橹饕侵赝坎襟E(和總層數(shù))決定了總打印時(shí)間，這對(duì)于兩個(gè)過程是相同的。MJF明顯快于SLS的一個(gè)方面是料倉(cāng)冷卻和后處理:惠普提供了一個(gè)后處理站，可以加快打印箱的冷卻速度，并幫助清理粉末。在MJF工藝下回收的粉末可以回收80-85%并重復(fù)使用，而在SLS中，粉末只有50%可回收。更快的冷卻時(shí)間和更大的可回收性意味著，當(dāng)紙盒只部分裝滿時(shí)，MJF機(jī)器操作員對(duì)開始工作不那么猶豫，而SLS機(jī)器操作員通常會(huì)等待紙盒裝滿后再開始打印。工作流程中的這一關(guān)鍵差異縮短了交付周期。南通惠普尼龍3D打印模型

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