鎢鋼鉸刀應(yīng)用深圳市艾米來科技有限公司是集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易于一體的技術(shù)企業(yè)，主要生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金刀具、銑削刀具、孔加工刀具、滾壓工具、數(shù)控工具系統(tǒng)、精密機(jī)械零部件等產(chǎn)品，并為客戶定制了大量非標(biāo)產(chǎn)品。擁有各種數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床、高精度數(shù)控內(nèi)外圓磨床，坐標(biāo)瞠床、刀具預(yù)調(diào)儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、動(dòng)平衡儀等各類生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)量?jī)x器多臺(tái)。建有計(jì)量室、理化分析室、具有較強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、測(cè)試能力。企業(yè)注重實(shí)施人才戰(zhàn)略，先后與多所大專院校合作，培養(yǎng)和造就了一批高素質(zhì)、專業(yè)化的技術(shù)隊(duì)伍，為產(chǎn)品研發(fā)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保證，能為用戶提供整套刀具解決方案。企業(yè)重視基礎(chǔ)管理，已通過IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證和計(jì)量保證確認(rèn)。堅(jiān)持實(shí)施、“持續(xù)改進(jìn)管理，追求*質(zhì)量，滿足顧客需求“的企業(yè)質(zhì)量方針，堅(jiān)持“以管理促效益，以質(zhì)量求生存、以誠(chéng)信贏市場(chǎng)“的整體理念，堅(jiān)持實(shí)施品牌戰(zhàn)略，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，堅(jiān)持與顧客合作共贏的發(fā)展之路。鎢鋼銑刀良好的可磨削性等優(yōu)良性能，被大量用于各種金屬材料的加工中。蘇州ZK11SF鎢鋼加工廠家

高速鋼刀頭和鎢鋼刀頭區(qū)別是什么？①硬度： 鎢鋼刀頭硬度高于高速鋼刀頭，一般可達(dá)HRC65以上，而高速鋼刀頭硬度為HRC60左右。②原材料： 鎢鋼刀頭是由鎢、鈷、碳等金屬制成，而高速鋼刀頭則是由碳素鋼中加入鎢、鉬、鈷、鉻等多種金屬制成。③耐磨性： 鎢鋼刀頭耐磨性優(yōu)于高速鋼刀頭。鎢鋼刀頭硬度高，不易磨損，可以更長(zhǎng)時(shí)間地保持鋒利度。④切削性能： 高速鋼刀頭切削性能比較好，適用于加工低硬度的材料，而鎢鋼刀頭適用于加工高硬度的材料。⑤成本： 鎢鋼刀頭價(jià)格相對(duì)高一些，而高速鋼刀頭則比較便宜。綜上所述，鎢鋼刀頭和高速鋼刀頭各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)具體需要選擇使用哪一種刀頭。宿遷加工不銹鋼鎢鋼做刀優(yōu)缺點(diǎn)鎢鋼銑刀在選擇合理的切削用量時(shí)首先要考慮的是：工件材料的種類、硬度、韌性以及表面粗糙度和形狀等因素。

鉆削後內(nèi)孔一般都很粗糙，若在精密及光度上有較高的要求，降低其表面的粗糙度，通常需再施予鉸孔加工，鉸孔工作所用的刀具即稱鉸刀。鉸刀制造程序：下料車毛胚銑刀槽銑四方形柄端車錐度熱處理平面研磨四方形外圓研磨錐度刀具磨床研磨刀槽電解磨床研磨碳化物部分檢驗(yàn)刻字包裝入庫(kù)鉸刀種類：一般鉸刀：手動(dòng)鉸刀：用手工操作鉸刀鉸削工件者。直柄機(jī)械鉸刀：鉸刀裝於工具機(jī)主軸鉸削工件者。錐柄機(jī)械鉸刀：鉸刀裝於工具機(jī)主軸鉸削工件者，其柄為錐狀。莫氏錐度鉸刀可將內(nèi)孔絞削為莫斯錐度面，從0號(hào)(錐度1/)到7號(hào)(1/)。粗加工用者為使切屑折斷，刀刃附有溝槽。錐坑鉸刀：用以鉸削承接扁頭機(jī)械螺釘頭的承座面，以增進(jìn)其光度與精度。錐削鉸刀：用以鉸削與錐度銷相配合的銷孔，其錐度值為1/50。橋梁用鉸刀：一般造船丶橋梁等的鉚釘孔鉸削用的鉸刀，其刀端的倒角為8°~12°，其馀與一般鉸刀相同。套殼鉸刀：為使用於大孔鉸削用的鉸刀，其殼形鉸刀與刀軸部份分開。附導(dǎo)桿鉸刀：在鉸削很深的孔或鉸削孔與鉸刀有不對(duì)心的可能時(shí)，可使用附有導(dǎo)桿的鉸刀，配合精確的導(dǎo)套，即可引導(dǎo)刀刃作正確的鉸孔工作。管子鉸刀：用以鉸削管子接頭的內(nèi)徑，使具有1/16的錐度，以進(jìn)一步攻制管螺紋用。

莫斯錐度面，從0號(hào)(錐度1/)到7號(hào)(1/)。粗加工用者為使切屑折斷，刀刃外附有溝槽。錐坑鉸刀：用以鉸削承接扁頭機(jī)械螺釘頭的承座面，以增進(jìn)其光度與精度。錐削鉸刀：用以鉸削與錐度銷相配合的銷孔，其錐度值為1/50。橋梁用鉸刀：一般造船丶橋梁等的鉚釘孔鉸削用的鉸刀，其刀端的倒角為8°~12°，其馀與一般鉸刀相同。套殼鉸刀：為使用於大孔鉸削用的鉸刀，其殼形鉸刀與刀軸部份分開。附導(dǎo)桿鉸刀：在鉸削很深的孔或鉸削孔與鉸刀有不對(duì)心的可能時(shí)，可使用附有導(dǎo)桿的鉸刀，配合精確的導(dǎo)套，即可引導(dǎo)刀刃作正確的鉸孔工作。管子鉸刀：用以鉸削管子接頭的內(nèi)徑，使具有1/16的錐度，以進(jìn)一步攻制管螺紋用。膨脹式鉸刀（擴(kuò)張鉸刀）：刀槽被切開，并在刀軸內(nèi)部鉆孔丶攻制內(nèi)螺紋，且在開口處制成內(nèi)錐孔，當(dāng)附有外錐度直徑的螺栓旋進(jìn)刀軸內(nèi)時(shí)，可藉錐度部份微量地膨脹鉸刀的外徑，一般的擴(kuò)張量約。當(dāng)鉸刀磨損後，可將其直徑擴(kuò)大并重新研磨成原來直徑。可調(diào)式鉸刀（活動(dòng)鉸刀）：由數(shù)枚刀片（一般為碳化物刀片）嵌裝於鉸刀本體上而制成，若將上下兩螺栓相對(duì)旋緊後，可利用鉸刀本體內(nèi)的錐度使直徑做更大幅度的調(diào)整，調(diào)整量可達(dá)4mm。由於其端部有鎖緊螺絲，故不可用於末貫穿孔的鉸削。13. 鎢鋼刀具的使用壽命長(zhǎng)，可以減少刀具更換頻率，降低生產(chǎn)成本。

鎢鋼刀具的切削精度和表面質(zhì)量的影響因素。1.刀具材料：鎢鋼刀具的硬度和耐磨性較高，能夠保持較長(zhǎng)時(shí)間的切削性能，對(duì)切削精度和表面質(zhì)量有重要影響。2.刀具幾何形狀：刀具的刃角、刃口半徑、刃口倒角等幾何參數(shù)會(huì)影響切削力、切削溫度和切削質(zhì)量，從而影響切削精度和表面質(zhì)量。3.切削參數(shù)：切削速度、進(jìn)給量和切削深度等切削參數(shù)的選擇會(huì)直接影響切削力、切削溫度和切削質(zhì)量，從而影響切削精度和表面質(zhì)量。4.切削液：切削液的選擇和使用會(huì)影響切削溫度、切削力和切削質(zhì)量，從而影響切削精度和表面質(zhì)量。5.工件材料：工件材料的硬度、韌性和切削性能等特性會(huì)影響切削力、切削溫度和切削質(zhì)量，從而影響切削精度和表面質(zhì)量。6.加工環(huán)境：加工環(huán)境的溫度、濕度和振動(dòng)等因素會(huì)影響切削質(zhì)量和切削精度。鎢鋼銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。中山高精密鎢鋼刀具

24. 鎢鋼刀具的切削穩(wěn)定性好，可以減少加工過程中的振動(dòng)和噪音，提高工作環(huán)境。蘇州ZK11SF鎢鋼加工廠家

鎢鋼刀具維護(hù)技巧有哪些呢？①刀具潤(rùn)滑和冷卻：在機(jī)加工過程中，鎢鋼銑刀需要保持潤(rùn)滑和冷卻。切削過程中產(chǎn)生的高溫和摩擦可能會(huì)損壞刀具，因此應(yīng)使用正確的切削液來降低刀具的摩擦和溫度，保持其表面光潔，減少磨損和損壞。②定期檢查刀具磨損和損壞：定期檢查鎢鋼銑刀的磨損和損壞可以有效預(yù)防故障，并提高生產(chǎn)效率。檢查應(yīng)包括檢查刀具的表面狀況，切削刃的磨損程度，以及刀柄是否有裂紋等。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即更換或維修刀具。③使用正確的切削參數(shù)：使用正確的切削參數(shù)可以有效減少鎢鋼銑刀的磨損和損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。應(yīng)根據(jù)材料的種類和切削條件選擇正確的刀具類型，并調(diào)整切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)，以確保切削效果更佳。蘇州ZK11SF鎢鋼加工廠家

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